智创运维天津技术有限公司快速解决传送带导向辊轴磨损

此次出现磨损的部位在皮带传动辊轴，划痕明显，局部有坑洞，前、后轴肩也出现了不同程度的磨损，深的磨损部位达到7mm左右。轴面同心度也受到了一定影响，轴与轴承配合面不足，出现间隙，这样会造成设备振动加大，如果不及时修复，轴和轴承之间继续加剧磨损，会造成被迫停机。

　　以往企业采用传统修复方法进行补焊或刷镀后机加工修复，但两者均存在一定弊端：补焊高温产生的热应力无法完全消除，易造成材质损伤，导致部件出现弯曲或断裂；电刷镀受涂层厚度限制，容易剥落。以上两种方法都是用金属修复金属，针对这种高空作业重载设备，拆装极为复杂，会消耗大量人力、物力，给企业造成损失，维修成本增加。利用高分子复合材料超强的粘着力，优异的抗压强度以及优良的可塑性等优势，快速完成了修复工作。

　　在设备修复现场，依靠智创运维工程师出色的技术能力，在保证修复精度满足安装要求的基础上，没有对设备进行大量拆卸，通过现场工况选取了模具成型修复工艺进行轴承位在线修复，保证了修复尺寸、同心度、轴承游隙、过盈尺寸等重要安装参数，实现了高分子复合材料快速恢复设备的目的。

　　智创运维（天津）技术有限公司至今，在工业设备维修维护领域获得了极大地成效和肯定，在复合材料技术领域积累的二十年的修复经验和技术专利，扭转了传统的设备维修观念，为工业企业打造了格高质量的维修维护体系。