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JWB滚珠升降机

1.2JWB型(普通滚珠丝杆型)

高速高频率

JWB型(普通滚珠丝杆型)，适用于高速，锥齿轮丝杆升降机，高频率和装置中，主要

构成部件为精密滚珠丝杆副与高精度蜗轮蜗杆副。

12.1:

用滚动磨擦、提高了整机效率，只须很小的驱动源，就可以产生很大的

推动力。12.2高速化:与梯形丝杆相比速度有很大的提高，能轻松而高速

地运转。

1.2.3使用寿命长:

采用高质量的滚珠丝杆，使其工作寿命提高3倍以上。注:本身无自锁功能，

需外加制动装置或选择带有制动的驱动源。

技术参数:|

止旋构造(UM，DM)

UM:押上DM:吊下

适用于顶端无连接下运转或因滑轮而卷拉着绳索等又不能实现防止旋转的

情况。请根据载荷方向、安装方向来选合适的升降机(UM或DM)。

活动螺母构造(UR，丝杆升降机，DR)

-般情况下，升降机必须具有因丝杆轴的升降而产生的行程和丝杆罩所需

的空间，若想在有限的空间内增长行程时，使用此活动螺母构造非常适应

(丝杆轴旋转，活动螺母移动)。丝杆轴顶端为圆柱形，所以在长行程时，

在轴端采用支撑方式，可以得到很好的传动效果。

UR:押上DR:吊下

请根据载荷方向，安装方向来选择合适的升降机(吊下或押上)注:选型和型号

表示方法中，还需注明螺母的放置方向。

SWL10T螺旋丝杆升降机

通常升降机基本上有快慢两种速度，这是蜗轮蜗杆传动比决定的。

以SWL2.5为例快速用P表示，速比为 6：1；慢速用M表示，速比24：1同时丝杆的螺纹尺寸（包括螺距）是固定的。

而计算升降速度的重要参数就是螺距。SWL2.5的螺距为6mm，那么我们以4P普通电机来计算（4极输出转速:1450 r/min），那么升降机快速时升降速度：1450(输入转速)÷6(速比)×6mm(螺距)= 1450 mm/min

慢速时升降速度：1450(输入转速)÷24(速比)×6mm(螺距)= 362 mm/min再进一步假定你的升降机行程为500mm.那么走完全程所需要时间为：

快速时升降速度：500mm÷(1450 mm÷60s)=20.7s(秒)

慢速时升降速度：500mm÷(362 mm÷60s)=83s(秒)

如有疑问请联系诺顿客服

　蜗轮丝杆升降机是一种布局紧凑、传动比大，在必定条件下具有自锁功用的传动机械。并且装置便利、布局合理，得到越来越广泛的运用。它是在蜗轮蜗杆减速机输入端加装一个斜齿轮减速器，构成的多级减速器可获得十分低的输出速度，比单级蜗轮升降机具有更高的功率，并且振荡小、噪声及能低。

　　一、常见问题及其缘由

　　1．升降机发热和漏油。为了进步功率，蜗轮升降机都选用有色金属做蜗轮，蜗杆则选用略微硬一些的钢材。由所以滑动冲突传动，作业中会发作较多的热量，使升降机各零件和密封之间热膨胀发作不一样，从而在各合作面构成空地，光滑油液由于温度的升高而变稀，易构成走漏表象。

　　构成这种状况的缘由主要有四点，一是原料的调配不合理；二是啮合冲突面外表的质量差；三是光滑油增加量的挑选不正确；四是装置质量和运用环境差。

　　2．蜗轮磨损。蜗轮通常选用锡青铜，配对的蜗杆资料用45钢淬硬至HRC4555，或40Cr淬硬HRC5055后经蜗杆磨床磨削至粗糙度Ra0.8μm。升降机正常作业时磨损很慢，某些升降机能够运用10年以上。若是磨损速度较快，就要思考选型能否正确，能否超负荷作业，以及蜗轮蜗杆的原料、装置质量或运用环境等缘由。

　　3．传动小斜齿轮磨损。通常发作在立式装置的升降机上，同步丝杆升降机，主要与光滑油的增加量和油种类有关。立式装置时，很简单构成光滑油量缺乏，升降机中止作业时，丝杆升降机厂家，电机和升降机间传动齿轮油丢失，齿轮得不到应有的光滑保护。升降机发动时，齿轮由于得不到有用光滑致使机械磨损乃至损坏。

　　4．蜗杆轴承损坏。发作毛病时，即便减速箱密封，仍是常常发现升降机内的齿轮油被乳化，轴承生锈、腐蚀、损坏。这是由于升降机在作业一段时间后，齿轮油温度升高又冷却后发作的凝结水与水混合。当然，也与轴承质量及装置工艺密切相关

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