SWL丝杆升降机
SWL系列蜗轮丝杆升降机是一种基础起重部件,符合JB/T8809—1998(原JB/ZQ4391—86)标准。承载能力2.5—120T。具有结构紧凑、体积小、重量轻、动力源广泛、噪音小、安装方便、使用灵活、功能多、配套形式多、可靠性高、使用寿命长等优点。能按一定程序准确地控制调整提升或推进的高度,可以用电动机或其它动力直接带动,也可以手动。输入转速1500r/min,提升速度2.7m/min。有不同的结构型式和装配方式,提升高度按用户的要求制造。该装置可以自锁。
蜗轮材质
铝青铜ZQAl9-4强度高,耐磨性好,适用于一般负荷下工作。
锡青铜ZCuSn10Pb1硬度高,耐磨性,不易产生咬死现象,有较好的铸造性能和切削加工性能,适用于高负荷与高速度下工作。我DM系列产品的蜗轮均采用10-1锡青铜。
加工工艺
毛坯下料粗车
调质处理(改善材料的机械性能)
半精车外圆粗车螺旋面
精车外圆精车螺旋面
螺旋面淬火(提高螺旋面硬度,降低磨损速度)
精磨轴头及轴承位
铣键槽
精磨螺旋面(蜗杆磨床精磨螺旋面,降低螺旋面粗糙度,改善工作面摩擦力,提高传动效率)
蜗杆材质
20CrMnTi表面渗碳硬化处理具有良好的加工性,加工变形微小,性能好。
40Cr轴类零件常用的材料调质处理后具有良好的机械性能强度高韧性好。
45#钢调质处理后具有较高的强度与切削加工性。
加工工艺
毛坯下料粗车
调质处理(改善材料的机械性能)
半精车外圆粗车螺旋面
精车外圆精车螺旋面
螺旋面淬火(提高螺旋面硬度,降低磨损速度)
精磨轴头及轴承位
铣键槽
精磨螺旋面(蜗杆磨床精磨螺旋面,滚珠丝杆升降机,降低螺旋面粗糙度,改善工作面摩擦力,提高传动效率)
蜗轮丝杆升降机速比标准有快速和慢速两种。蜗轮和蜗杆啮合的齿数决定了丝杆升降机的速比,因此速比一旦选定是不可调的。
蜗轮螺旋丝杆升降机内部是蜗轮蜗杆结构,其在减速的同时可以放大扭矩,因此丝杆升降机可以用较小的力带动较大物体运行。蜗轮蜗杆速比是决定升降机速度的重要部分,丝杆升降机,速比确定蜗杆每转行程即固定不开调。
虽然蜗轮升降机的速比是固定不可调的,但是如果升降速度不能满足使用要求的话我们还可以通过调整丝杆螺距或做双螺纹来实现速度变化。另外还可以选择滚珠丝杆或者齿轮传动,速度、使用频率和精度均比蜗轮梯形升降机要高一些。需要注意的是,在计算升降机速度时其允许的输入转速是1500r/min,在确定输入转速的前提下再进一步进行计算选型。
丝杆升降机又称螺旋传动机构。
它主要用来将旋转运动变换为直线运动或将直线运动变换为旋转运动。
有以传递能量为主的(如螺旋压力机、千斤顶等);也有以传递运动为主的如机床工作台的进给丝杠);还有调整零件之问相对位置的螺旋传动机构等。
丝杆升降机有滑动摩擦机构和滚动摩擦机构之分。
滑动丝杠螺母机构结构简单,加工方便,制造成本低,具有自锁功能,但其摩擦阻力矩大、传动效率低(30%~40%)。
滚珠丝杠螺母机构虽然结构复杂、制造成本高,蜗轮丝杆升降机,不能自锁,但其优点是摩擦阻力矩小、传动(92%~98%),精度高,系统刚度好,运动具有可逆性,丝杆升降机厂家,使用寿命长,因此在机电一体化系统中得到大量广泛应用。
丝杆升降机机构 1.工作原理丝杠4和螺母1的螺纹滚道间置有滚珠 2,当丝杠或螺母转动时,滚珠2沿螺纹滚道滚动,则丝杠与螺母之间相对运动时产生滚动摩擦,为防止滚珠从滚道中滚出,在螺母的螺旋槽两端设有回程引导装置 3,它们与螺纹滚道形成循环回路,使滚珠在螺母滚道内循环。
传动形式根据丝杠和螺母相对运动的组合情况,丝杆升降机基本传动形式有的四种类型。
(1)螺母固定、丝杠转动并移动,该传动形式因螺母本身起着支承作用,消除了丝杠轴承可能产生的附加轴向窜动,结构较简单,可获得较高的传动精度。
但其轴向尺寸不宜太长,否则刚性较差。
因此只适用于行程较小的场合。
(2)丝杠转动、螺母移动,该传动形式需要限制螺母的转动,故需导向装置。
其特点是结构紧凑,丝杠刚性较好。
适用于工作行程较大的场合。
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