螺旋升降机主要零件,丝杆和蜗轮之间,为螺纹啮合,通过正反转驱动蜗杆,固定住丝杆头部,完成直线升降的动作。
也就是说,运动过程中丝杆和蜗轮之间是硬摩擦,即使有润滑脂的润滑,有圆锥滚子轴承的协助,也不能承受侧向力,负载物稍微有点偏载,丝杆和蜗轮之间的摩擦就会加剧。从而损伤内螺纹,久而久之带来的危害就不只是噪音严重和升降精度的问题了,丝杆升降机,还会使升降运动不稳定,摇晃,甚至磨穿内螺纹,丝杆从蜗轮中掉出,带来损伤设备,甚至误伤工人的安全问题。
侧向力主要来自于负载物的偏载,负载物的不作用在丝杆的,这样使用升降机是大忌,在给客户做方案的时候,我们都会提醒客户外加导向装置,使偏载力落在导向装置上,大大避免了蜗轮磨损和丝杆压弯的不良后果。
诺顿传动在做升降方案方面有很多的实地经验,当您对螺旋升降机不是很了解,或者方案中出现问题时,可与我们技术联系,我们把宝贵的经验分享给您,避免您走弯路。
蜗轮丝杆升降机的用途:
蜗轮蜗杆式电动丝杆升降机已经广泛用于机械、冶金、建筑、化工、、文化卫生等各个行业。能按一定程序准确地控制调整提升或推进的高度,可以用电动机或其它动力直接带动,也可以手动。*高输入转速1500r/min,*大提升速度2.7m/min。有不同的结构型式和装配方式,提升高度按用户的要求制造。
蜗轮丝杆升降机的零件材质要求:
1,联动丝杆升降机,壳体材质为HT200灰铸铁,应时行时效处理,硬度为170~217HBW。我们的一款CS的箱体为铝合金材质。
2蜗杆材料为45钢,经热处理后硬度不低于170HBW。允许采用力学性能与其相当的其他材料。
3,蜗轮材质为铝青铜,虽然很多客户觉得锡青铜更耐磨,但是跟丝杆之间螺纹啮合发挥较好的力学性能的还是铝青铜材质。
2. 对零件的加工技术要求
机座:
材料:HT200 就进行时效处理,不应有裂痕,气孔和夹杂等缺陷
项目:轴承孔:J7(采用非调心轴承)
与针齿壳配合的止口:H7(采用调心轴承)
卧式机座中心高
轴承孔以及与针齿壳配合止口的圆度和圆柱度:不低于8级
与针齿壳配合止口的轴线一对两轴承孔轴线的同轴度:不低于8级
与针齿壳配合端面对两轴承孔轴线的垂直度:不低于6级
针齿壳:
材料:HT200 应进行时效处理,不应有裂痕,气孔和夹杂等缺陷
针齿中心圆:J7或js7
针齿乐孔:H7
与法兰端盖配合的孔:H7
与机座配合的止口:h6
针齿销孔的圆度和圆柱度:不低于8级
与法兰端盖配合孔的圆度:不低于8级
与机座配合止口的圆度:不低于7级
针齿中心圆对与法兰端盖配合孔轴线的径向圆跳动:不低于7级
针齿销孔轴线对与法兰端盖配合端面的垂直度:不低于6级
与机座配合止口的轴线对与法兰端盖配合轴线的垂直度:不低于5级
针齿壳两端面平行度:不低于7级
蜗轮丝杆升降机蜗轮蜗杆传动结构,其应用中有客户反映蜗轮磨损严重,通过反馈了解我们总结了以下几点易造成蜗轮磨损的原因,希望大家在选用中能避免同样问题的出现。
蜗轮丝杆升降机蜗轮我们采用的材质为9-4铝青铜,蜗杆为45#钢。铝青铜材质较软与45#钢组合可以发挥较好的力学性能,造成其磨损的原因有以下几点:
蜗轮蜗杆传动蜗杆似一把锉刀不停的锉削蜗轮,使蜗轮磨损,一般情况下这种磨损是非常慢的。如果出现蜗轮磨损较快首先考虑选型是否正确,根据行业应用确定升降机类型,根据负载、行程、速度、驱动源等选用符合应用的机型。蜗轮丝杆升降机额定输入转速不得高于1500rlmin,过高的输入转速会导致蜗轮螺纹严重磨损,还会造成部件发热抱死。丝杆升降机安装需在一个水平面上,蜗轮丝杆升降机,负载垂直作用于丝杆中心,如有偏载侧向力等会导致丝杆与蜗轮内螺纹之间较劲,长时间使用会产生严重磨损。
每款机械设备的应用均有其特点,螺母丝杆升降机,只有在充分了解情况下才能针对性选择符合应用的产品,因此客户咨询时我们也是尽可能多了解些现场应用情况,为客户推荐既安全稳定又节省成本的方家
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